電鍍生產(chǎn)工藝類型多樣，不同工藝產(chǎn)生的廢水成分差異顯著。通常情況下，電鍍企業(yè)排放的廢水可分為多個類別：涵蓋酸、堿性質(zhì)的前處理廢水;含特定污染物的重金屬廢水，如氰化鍍銅工藝產(chǎn)生的含氰廢水，以及含銅、含鎳、含鉻廢水等;此外，生產(chǎn)過程中還會產(chǎn)生多種電鍍廢液。針對不同污染物類型的電鍍廢水，需采用差異化的處理方案，具體分類說明如下：?
一、含氰廢水處理?
當(dāng)前，處理含氰廢水的成熟技術(shù)以堿性氯化法為主。在應(yīng)用該技術(shù)時，需特別注意：含氰廢水須與其他類型廢水嚴(yán)格分流，避免混入鎳、鐵等金屬離子，否則會大幅增加處理難度。該技術(shù)的核心原理是，在堿性環(huán)境中，借助氯系氧化劑將廢水中的氰化物破壞并去除，整個處理流程分為兩個關(guān)鍵階段：一階段為不完全氧化階段，僅能將氰化物氧化為氰酸鹽，無法實現(xiàn)氰的去除;二階段為完全氧化階段，可將氰酸鹽進(jìn)一步氧化分解為二氧化碳和水，達(dá)成污染物的深度去除。?
參考工藝流程?
含氰廢水 → 調(diào)節(jié)池 → 一階破氰池 → 二階破氰池 → 斜沉池 → 過濾池 → 回調(diào)池 → 達(dá)標(biāo)排放?
反應(yīng)條件控制?
一階氧化破氰：需將廢水 pH 值控制在 10～11 之間;理論藥劑投加比例需根據(jù)氰化物類型調(diào)整，簡單氰化物按 CN?:Cl?=1:2.73 投加，復(fù)合氰化物按 CN?:Cl?=1:3.42 投加;通過 ORP 儀監(jiān)測反應(yīng)終點，控制電位在 300～350mv，反應(yīng)持續(xù)時間為 10～15 分鐘。?
二階氧化破氰：先用硫酸將廢水 pH 值回調(diào)至 7～8;理論投藥量統(tǒng)一按 CN?:Cl?=1:4.09 控制;同樣借助 ORP 儀把控反應(yīng)終點，電位需達(dá)到 600～700mv，反應(yīng)時間為 10～30 分鐘;反應(yīng)結(jié)束后，需將出水余氯濃度控制在 3～5mg/L。經(jīng)上述處理后的含氰廢水，需混入電鍍綜合廢水，進(jìn)行后續(xù)統(tǒng)一處理。?
二、含鉻廢水處理?
針對含六價鉻的廢水，行業(yè)內(nèi)普遍采用鉻還原法處理。該方法的原理是：在酸性條件下，向廢水中投加硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉或二氧化硫等還原劑，將具有強毒性的六價鉻還原為毒性較低的三價鉻;隨后投加氫氧化鈉、氫氧化鈣或石灰等堿性藥劑調(diào)節(jié) pH 值，使三價鉻轉(zhuǎn)化為三價鉻氫氧化物沉淀，通過固液分離將其從廢水中去除。?
參考工藝流程?
含 Cr??廢水 → 調(diào)節(jié)池 → 還原反應(yīng)池 → 混凝反應(yīng)池 → 沉淀池 → 過濾器 → pH 回調(diào)池 → 達(dá)標(biāo)排放?
反應(yīng)條件控制?
還原反應(yīng)階段：先加入硫酸將廢水 pH 值調(diào)節(jié)至 2.5～3;投加還原劑啟動反應(yīng)，反應(yīng)終點需通過 ORP 儀監(jiān)測，控制電位在 300～330mv(具體數(shù)值需通過現(xiàn)場調(diào)試確定)，反應(yīng)時長約 15～20 分鐘;攪拌方式可選擇機械攪拌、壓縮空氣攪拌或水力攪拌。?
混凝反應(yīng)階段：將廢水 pH 值控制在 7～9，反應(yīng)持續(xù) 15～20 分鐘。?
三、綜合重金屬廢水處理?
綜合重金屬廢水由兩部分組成：一是含銅、鎳、鋅等非絡(luò)合物的重金屬廢水，二是酸、堿性質(zhì)的前處理廢水。這類廢水的處理工藝相對簡便，通常在堿性條件下，通過生成重金屬氫氧化物沉淀的方式實現(xiàn)凈化。?
參考工藝流程?
綜合重金屬廢水 → 調(diào)節(jié)池 → 快混池 → 慢混池 → 斜管沉淀池 → 過濾 → pH 回調(diào)池 → 達(dá)標(biāo)排放?
反應(yīng)條件控制?
廢水 pH 值一般控制在 9～10(具體優(yōu) pH 值需通過調(diào)試確定);反應(yīng)時間方面，快混池需 20～30 分鐘，慢混池需 10～20 分鐘;攪拌方式優(yōu)先選擇機械攪拌，也可采用空氣攪拌。?
四、多種電鍍廢水綜合處理方案?
當(dāng)電鍍廠同時產(chǎn)生多種類型的電鍍廢水(如含氰廢水、含六價鉻廢水、酸堿廢水及含銅、鎳、鋅等的綜合廢水)時，通常采用 “廢水分流預(yù)處理 + 后續(xù)統(tǒng)一處理” 的思路。首先，將含氰廢水、含鉻廢水從生產(chǎn)線上單獨分流收集，分別采用上述對應(yīng)的處理技術(shù)(堿性氯化法處理含氰廢水、鉻還原法處理含鉻廢水)完成預(yù)處理;預(yù)處理達(dá)標(biāo)的廢水，再混入綜合廢水中，共同采用混凝沉淀工藝進(jìn)行后續(xù)深度處理，確保所有廢水達(dá)標(biāo)排放。